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弯曲试验机的功能及具体操作步骤都有哪些?

弯曲试验机是一种专门用于试验插头引出线及电线之耐折强度的试验仪器,试验方法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。关于弯曲试验机你们的了解有多少呢?下面来为大家介绍一下弯曲试验机的功能及具体操作步骤。
一、弯曲试验机的功能
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。
2、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
3、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
5、弯曲试验机显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
弯曲试验机的功能及具体操作步骤
二、弯曲试验机的具体操作步骤
1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。
2、主拔杆上有相互垂直的四个孔,调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。
3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置,并以作为试验的起始状态,将试样先穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。
4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。
5、弯曲试验机弯曲试验时,应使用均匀的速度(约1次/秒)。
6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的最后一次弯曲不计。
7、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
8、弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑。
9、安装:机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台之外,安装螺丝为三颗M8螺栓,两夹片之中的底板上有一φ10的孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过.
了解了弯曲试验机的功能及具体操作步骤之后,操作人员在使用试压机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如有不清楚的地方,请来电咨询。以便我们根据您的实际情况选择适合您的产品!

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